鍍鋅鋼管連接方式：螺紋、焊接。

　　滾槽方式連接

　　(一)滾槽焊縫開裂

　　1、打磨孔口壓槽部分內壁，降低槽阻力。

　　2、調整鋼管和開槽設備的軸線，要求鋼管和開槽設備的標高。

　　3、調整槽速，槽成形時間不能超過規定，施力均勻緩慢。

　　(二)滾槽鋼管斷裂

　　1、對管口槽內壁的焊接筋進行了平滑處理，降低了軋制槽的阻力。

　　2、鋼管和開槽設備軸線的調整要求鋼管和開槽設備的水平度。

　　3、調整槽速，槽速不能超過規定，均勻，慢力。

　　4、檢查開槽設備的支承輥和壓輥的寬度和類型，兩輥尺寸是否不匹配，造成咬合現象。

　　5、用游標卡尺檢查鋼管的溝槽。

　　(三)滾槽機滾槽應符合下列要求

　　1、管道末端至溝槽的表面應光滑、凹、凸，無滾動痕跡。

　　2、坡口中心應與管壁同心，坡口寬度和深度應符合要求，并檢查卡箍型式是否正確。

　　3、在橡膠密封圈上涂上潤滑劑，檢查橡膠密封圈是否損壞。潤滑劑不得使用潤滑油。

　　焊接式連接

　　1、鍍鋅鋼管管口對接后不成直線，鋼管存在坡口問題。建議加工前將管口短時間切斷。

　　2、鍍鋅鋼管接頭后，兩管口接頭不嚴密，導致焊口厚度不均勻，管口橢圓是管道本身碰撞或運輸造成的，建議加工前對鋼管管頭進行小斷面切斷..

　　3、鍍鋅鋼管孔口對接后，孔口出現砂眼。

　　4、由于技術原因造成的焊接。

　　5、管口有鋅結節，造成焊接困難和沙眼問題。對管數過大、過多的鋅結節進行簡單的去除。

　　車絲式連接

　　1、絲扣隨機扣：管箍與絲扣不能完全接觸，松動，切斷隨機扣件，重新安裝電線。

　　2、鋼管螺紋與卡箍螺紋不配合，不能連接。應更換環箍或調整設備重新布線。

　　3、鋼管線材后的泄漏打?。簻y量鋼管壁厚是否滿足標準線材厚度的要求。